Hög-PEEK-plastlager för krävande driftsförhållanden
Inte alla lagerfel orsakas av lagret
När utrustningen stannar på grund av ett felaktigt lager skylls ofta själva lagret på först. I verkligheten är det oftast arbetsmiljön som är det största problemet.
Värme, kemikalieexponering, frekventa tvättar, fint damm och otillräcklig smörjning minskar gradvis livslängden på konventionella lager. Att välja ett annat lagermaterial är ofta mer effektivt än att byta ut samma lager om och om igen.
För applikationer där dessa förhållanden är en del av den dagliga driften, blir tätade PEEK-lager med keramiska kulor ett allt vanligare val.
Produktöversikt
I många produktionsmiljöer orsakas lagerfel av värme, kemikalier eller kontaminering snarare än överbelastning. Det är därför materialet som används inuti lagret ofta är lika viktigt som själva lagerdesignen.
Denna version använder PEEK-ringar, keramiska kulor och en förseglad konstruktion för att passa applikationer där konventionella lagermaterial kan behöva bytas ut ofta. Tätningarna hjälper till att minska inträngningen av damm och vätskor, medan de keramiska rullande elementen eliminerar oro för rost och fungerar bra i miljöer där korrosion är ett konstant övervägande.
Tekniska specifikationer
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | Tätat PEEK plastlager |
| Lagertyp | Deep Groove Kullager |
| Ringmaterial | Virgin PEEK |
| Rullande element | Keramiska bollar |
| Burmaterial | TITT |
| Typ av tätning | Dubbeltätad |
| Smörjning | Fabrikssmord/torrkörning (applikationsberoende) |
| Temperaturkapacitet* | Upp till 250 graders kontinuerlig |
| Korrosionsbeständighet | Excellent |
| OEM Service | Tillgänglig |
*Faktisk drifttemperatur beror på hastighet, belastning, smörjning och utrustningsdesign.
Varför PEEK?
Materialval baserat på arbetsförhållanden
Valet av material beror till stor del på var lagret ska användas.
PEEK är valt för applikationer där temperatur och kemikalieexponering ingår i normal drift, medan keramiska kulor ofta föredras när korrosionsbeständighet och låg friktion är prioriterade. Tillsatsen av tätningar hjälper till att minska mängden damm, fukt och andra föroreningar som når de rullande elementen under drift.
Istället för att förlita sig på ett material för att lösa alla problem, använder detta lager olika material där de är mest effektiva.
Där kunder vanligtvis använder detta lager
Detta lager är inte konstruerat för alla maskiner. Det väljs vanligtvis för utrustning där standardlager redan har visat begränsningar.
Typiska tillämpningar inkluderar:
- Utrustning för kemisk bearbetning
- Hög-temperaturtransportörsystem
- Utrustning för halvledarproduktion
- Medicinsk och laboratorieutrustning
- Maskiner för bearbetning av livsmedel
- Industriell torkutrustning
- Förpackningsmaskiner
- Vakuumsystem
- Precisionsautomationsutrustning
Många av dessa applikationer kräver lager som fortsätter att fungera tillförlitligt även när underhållsintervallerna förlängs.
*Prestandan beror på driftsförhållanden, lagerdesign och materialkvalitet.


Urvalstips innan du beställer
Innan du väljer ett PEEK-lager är det bra att bekräfta några viktiga driftsförhållanden.
- Vad är den maximala driftstemperaturen?
- Kommer lagret i kontakt med kemikalier eller rengöringsmedel?
- Utsätts lagret för vatten, damm eller nötande partiklar?
- Är låg vikt en fördel för utrustningen?
- Krävs elektrisk isolering?
- Kommer lagret att fungera med eller utan smörjning?
Att besvara dessa frågor gör det vanligtvis mycket lättare att avgöra om ett standardplastlager eller ett PEEK-lager är det bättre valet.
OEM-tillverkning
Varje applikation har olika driftsförhållanden, så vi erbjuder flexibla tillverkningsalternativ för OEM-projekt.
Tillgänglig anpassning inkluderar:
- Standardstorlekar och icke-standardstorlekar
- Olika PEEK-grader
- Alternativ för keramiska bollar
- Val av tätningsmaterial
- Anpassade interna tillstånd
- OEM-förpackning och lasermärkning
- Tillverkning baserad på ritningar eller prover
FAQ
1. Varför används keramiska kulor istället för rostfritt stål?
Keramiska kulor är lättare, resistenta mot korrosion och lämpliga för applikationer där metallrullande element kanske inte fungerar lika bra.
2. Kräver tätningen underhåll?
Under normala driftsförhållanden hjälper den förseglade designen till att minska kontaminering och minimerar rutinunderhåll.
3. Kan dessa lager fungera i kemiska miljöer?
PEEK har utmärkt kemikalieresistens, men kompatibiliteten beror på de specifika kemikalierna, koncentrationen och driftstemperaturen.
4. Finns anpassade mått tillgängliga?
Ja. Vi tillverkar både standard- och kundanpassade PEEK-lager för OEM-projekt.
5. Kan dessa lager levereras med olika tätningstyper?
Ja. Tätningsdesign och material kan justeras enligt applikationskrav.
Populära Taggar: förseglade peek plastlager med keramiska kulor, Kina förseglade peek plastlager med keramiska kulor tillverkare, fabrik


